Was sind die Eigenschaften des Edelstahlgusss?

Als traditioneller Prozess,EdelstahlgussHat niedrige Herstellungskosten und hohe Prozessfähigkeit, die die Produktion großer Gussteile mit komplexen Formen ermöglicht. Die vollständige Nutzung der Merkmale beider kann in neuen Produktversuchen objektive wirtschaftliche Vorteile bringen.3D -Druck umfasst verschiedene Prozesse wie SLS, SLA und SLM. Anders als herkömmliche Fertigungsmethoden berücksichtigt der 3D -Druck das CAD -geometrische CAD -Modell des Teils und verwendet Software, um Variablen mit einem mechanischen Formsystem zu schichten und diskret zu manipulieren.

Durch die Ablagerung von Materialien unter Verwendung von Lasern oder anderen Mitteln zur Erstellung durchgeerdeter Linienteile wird es auch als Materialsaddierungs -Herstellungsmethode bezeichnet. Da es die komplexe dreidimensionale Herstellung in eine Reihe von zweidimensionalen Akkumulationen verwandelt, kann es alle komplex geformten Komponenten ohne Formen und spezialisierte Werkzeuge erzeugen, wodurch die Produktivität und Fertigung erheblich verbessert werden. Flexibilität. Die 3D -Drucktechnologie kann bequem die für das Präzisionsguss benötigten Wachsmodelle bereitstellen und auch die Notwendigkeit von Sandgussformen oder Holzvorlagen, die beim Sandguss verwendet werden, beseitigen.

Dies überwindet traditionelle Casting -Herausforderungen wie die lange Vorbereitungszeit und hohe Investitionen, die für Wachsformen oder Holzvorlagen erforderlich sind, und die Schwierigkeit, komplexe Komponenten wie Steigungen zu erstellen. Die Präzisionsgusstechnologie (einschließlich Gipsguss) und Sandformgussgusstechnologie sind in China beide hoch entwickelt. Die enge Integration dieser Technologien hat Kostensenkungen und Herstellungsvorteile erzielt, was zu schnellen Produktionseffekten führte.

1. Die Hauptparameter derEdelstahlgussDer Gähneprozess kann im Bereich des Prozesses frei eingestellt werden, um eine stabile Füllung des geschmolzenen Metalls zu gewährleisten oder um das Rollen, die Auswirkung und das Spritzen des geschmolzenen Metalls nach dem Füllen zu reduzieren und zu verhindern, wodurch die Bildung der oxidierten Schlacke und die Verhinderung oder Minimierung von Mängeln beim Gießen, die Verbesserung der Gussqualität verhindern oder minimiert wird.

2. Unter Druck füllt geschmolzene Metall die Form und verbessert die Fluidität des geschmolzenen Metalls, was dazu beiträgt, gut geformte und glatt aufgetaute Werkstücke zu produzieren, was insbesondere der Bildung großer dickwandiger Gussgüsse zugute kommt.

3. Unter Druck wird die kristalline Struktur des Gießens verfestigt und kann eine hervorragende Schrumpfkompensation erzielen, was zu einer hohen Dichte und körperlichen Leistung in der Gussstruktur führt.

4. Die technologische Ausbeute des geschmolzenen Metalls wird erhöht; Im Allgemeinen wird kein Gusstor verwendet, wodurch die Ausbeute weiter verbessert wird, was bis zu 90%erreichen kann.

5. Das Arbeitsumfeld ist günstig; Die Produktion ist leicht zu automatisieren, was ein klares Merkmal für das Gießen mit niedrigem Druck ist.

6. Niedrigdruckguss verfügt über eine breite Palette von Anwendungsfeldern, die für verschiedene Gusslegierungen geeignet sind. Es wird nicht nur zum Gießen von Nichteisenlegierblättern verwendet, sondern eignet sich auch für Gusseisen- und Stahlteile. Besonders vorteilhaft für Nichteisenlegierblätter, die anfällig für Oxidation sind, verhindert effektiv die Bildung von luftoxidierten Schweißfehlern während des Gussprozesses.

7. Edelstahlgusshat keine besonderen Anforderungen für Metallgussmaterialien; Jede Art von Material, die für das Metallguss verwendet werden kann, kann eingesetzt werden.