Was sind die Gründe für das Schrumpfung von duktilen Eisengüssen?

Einige Foundry -Hersteller oder -Kunden möchten wissen, was die Gründe für die Schrumpfung von sindDuktile Eisengüsseund die folgenden Hersteller der höchsten Maschinen werden Sie dazu bringen, zu verstehen, was ihre Einflussfaktoren sind.

1. Der Modul vonDuktile Eisengüsse. Das Casting-Modul ist größer als 2,5 und es ist leicht zu realisieren, dass steigender Casting. Es gibt jedoch auch Experten, die skeptisch gegenüber dieser Grenze sind. Im Allgemeinen sind dicke Gussteile aufgrund der Graphitisierungsausdehnung leicht ohne Schrumpfung zu gießen. Zu diesem Zeitpunkt sollte das Kohlenstoffäquivalent 4,5% nicht überschreiten, um zu vermeiden, dass Graphit schwimmt. Kleine Gussteile mit verstreuten Hotspots sind jedoch anfällig für Schrumpfungsporosität, die durch Löschen, Chromerz oder lokale interne Riser gelöst werden können. Besondere Aufmerksamkeit wird der Fütterung und Schrumpfung des gießenden Riser -Systems gelegt. Im Allgemeinen sollten heiße Riser nach Möglichkeit verwendet werden, um kalte Riser zu vermeiden.

2. Achten Sie auf die Steifheit der Sandkiste und die Härte der Sandform. In Bezug auf die Starrheit der Sandkasten und die Kompaktheit der Sandform sollte die Einstellung nicht zu voll sein.

3. Die Rationalität des Ausguss- und Steigrockungsdesigns. Versuchen Sie, heiße Riser zu verwenden und zu löschen, kalte Steigerungen haben einen schlechten Fütterungseffekt.

4. Schimmelkühlungsrate gießen.

5. Angemessene Wahl der Gießentemperatur und Geschwindigkeit. Bei einigen dicken Gussteilen kann das angemessene Erhöhen der Gießtemperatur und das Ausdehnen der Gussgeschwindigkeit das Problem der Schrumpfporosität lösen. Gleichzeitig ist es für die sekundäre Oxidationsschlackschleckabschlüsse und die Erhöhung der Qualifikation der Fehlererkennung förderlich.

6. Angemessene Auswahl der chemischen Zusammensetzung und angemessener Restmagnesium und Seltenerdgehalt.

7. Unter dem Abkühlungszustand der Sandform ist das Streben nach mehr Graphitkugeln der Verringerung der Schrumpfporosität und der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.

8. Um bessere Rohstoffe und gut geschmolzene Eisenmetallurgiequalität zu erhalten, sollte besondere Aufmerksamkeit zu lange vor dem Abklopfen bei hoher Temperatur geschenkt werden, und die Vorbehandlung sollte vor dem Klopfen durchgeführt werden, um den Graphit -Kristallkern von geschmolzenem Eisen zu erhöhen, die die Anzahl der Graphitkugeln erhöhen und die Schrumpfungsporosität verringern können.