Wie können Gießereien die Leistung von Gussteilen aus Grauguss verbessern?

GraugussKomponenten sind Produkte, die durch Mischen von Ton, Sand und Wasser hergestellt werden und in der Bauindustrie weit verbreitet sind. Im Produktionsprozess ist es notwendig, das Verhältnis dieser drei Materialien richtig zu kontrollieren. Wenn zu viel Wasser vorhanden ist, wird dieGraugussWährend des Formens weisen die Teile möglicherweise nicht genügend Viskosität auf, was ihre spätere Verwendung beeinträchtigen kann. Ein zu hoher oder zu niedriger Tonanteil beim Dosieren beeinträchtigt die Leistung des Formsandes. Welche Maßnahmen können Gießereien also ergreifen, um die Leistung zu verbessern?Grauguss?

Die Verbesserung der Leistung von Grauguss konzentriert sich hauptsächlich auf die Verbesserung seiner Festigkeit und Zugeigenschaften.

1. Angemessene Auswahl der chemischen Zusammensetzung.Graugussenthält mehrere Elemente, darunter Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel und Phosphor. Der Anteil dieser Elemente hat direkten Einfluss auf die Qualität von Graugussbauteilen. Daher sollte in der tatsächlichen Produktion der Kohlenstoffgehalt zwischen 2,6 % und 3,6 %, der Siliziumgehalt zwischen 1,2 % und 3 %, der Mangangehalt zwischen 0,4 % und 1,2 %, der Schwefelgehalt zwischen 0,02 % und 0,15 % und der Phosphorgehalt zwischen 0,2 % und 1,5 % kontrolliert werden. Eine sinnvolle Auswahl jedes Elements kann die mechanischen Eigenschaften von Graugusskomponenten effektiv verbessern.

2. Ändern Sie die Zusammensetzung der Ofenbeschickung. Die Ofenladung fürGraugussbesteht im Allgemeinen aus Roheisen, Stahlschrott, Recyclingmaterial und Ferrolegierungen. Durch die Zugabe von Stahlschrott oder die Verwendung von synthetischem Gusseisen anstelle von Roheisen kann der Kohlenstoffgehalt der Eisenschmelze reduziert und dadurch die mechanischen Eigenschaften verbessert werdenGraugussKomponenten.

3. Überhitzungsbehandlung des geschmolzenen Eisens. Die Temperatur der Eisenschmelze hat direkten Einfluss auf die Zusammensetzung und Reinheit des Gussstücks. Eine entsprechende Erhöhung der Temperatur des geschmolzenen Eisens trägt dazu bei, dessen Fließfähigkeit zu verbessern, gesunde Graugusskomponenten zu erhalten, die Ausschussrate von Gussteilen zu reduzieren und dadurch die mechanischen Eigenschaften von Graugusskomponenten in einem bestimmten Bereich zu verbessern.

4. Impfbehandlung von geschmolzenem Eisen. Bevor die Eisenschmelze in den Formhohlraum gegossen wird, ändert die Zugabe eines Impfmittels zur Eisenschmelze ihren metallurgischen Zustand und verbessert dadurch die Struktur und Leistung des Gusseisens.

5. Niedrige Legierung. Bei der Produktion kann vor dem Schmelzen in Kombination mit der Impftechnik eine geringe Menge an Legierungselementen zugesetzt werden, um geschmolzenes Eisen unterschiedlicher Zusammensetzung herzustellen. Dadurch können die Anforderungen verschiedener Qualitäten oder Gussteile derselben Qualität mit unterschiedlichen Wandstärken erfüllt werden.