Wie können die Porosität und Permeabilität in duktilen Eisengüssen verringert werden

1. Da das duktile Eisen Magnesium enthält, verschiebt sich der eutektische Punkt im Zustandsdiagramm nach rechts. Wenn der Magnesiumgehalt 0,035-0,045%beträgt, beträgt der tatsächliche eutektische Punkt etwa 4,4 bis 4,5%.

2. Die Zusammensetzung von duktilem Eisen wird in der Nähe des eutektischen Punktes ausgewählt, und die Fluidität des geschmolzenen Eisen ist das beste, so

3. Der Schwefelgehalt vor und nach der Sphäroidisierung sollte sich nicht zu sehr ändern. Das heißt, der Schwefelgehalt des rohen geschmolzenen Eisen sollte nicht zu hoch sein. Aufgrund seines hohen Schwefelgehalts ist Graphit anfällig für vorzeitige Niederschläge. Anfällig für Schrumpfungen.

4. Im Allgemeinen wird im flüssigen Zustand, je größer die Überektika sind, desto mehr Graphit erzeugt, was der Verringerung der Schrumpfungsporosität nicht förderlich ist.

5. Steuern Sie im Verfestigungsprozess von duktilem Eisen die Zeit der Graphitausdehnung, um die Graphitisierungsausdehnung zu verzögern. Kohlenstoffäquivalente Selektionsbedingungen, hoher Kohlenstoff und niedriger Silizium. Die richtige Menge an Restmagnesium, korrekte Inokulation und Aufmerksamkeit auf den endgültigen Inokulationsfluss.

6. Achten Sie auf das schnelle Schmelzen von geschmolzenem Eisen, vermeiden Sie eine zu lange Lagerzeit im Ofen bei der Klopfentemperatur, vermeiden Sie eine zu hohe Schmelztemperatur von mehr als 1550 und verlieren Sie viel Kohlenstoff und Kristallkern. Im Allgemeinen wird es in mehr als 10-20 Minuten aufgestellt. Auch nach verschiedenen Inokulationsbehandlungen produziert dieses geschmolzene Eisen Carbide und Krater, die schwer zu beseitigen sind.

7. Nachdem das geschmolzene Eisen sphäroidisiert wurde, sollte es sofort gegossen werden. Es ist strengstens verboten, zu lange zu warten, damit die Sphäroidisierung die Rassen zurücknehmen.

8. Je größer das Kohlenstoffäquivalent von duktilem Eisen ist, desto breiter der Kristallisations- und Verfestigungsbereich und desto größer das Koexistenzintervall der Feststoffflüssigkeit. Während des Verfestigungsprozesses wird der Fluss von flüssig geschmolzenem Eisen durch die primären Dendriten beeinflusst, wodurch die Auffüllung und Schrumpfung des Flusses behindert wird, und es ist leicht, eine Schrumpfungsporosität zu bilden. Gleichzeitig ist der hohe Siliziumgehalt von geschmolzenem Eisen leicht zu fördern, um die vorzeitige Keimbildung und das Wachstum von Graphit zu fördern. Zu diesem Zeitpunkt liegt die Graphitisierungsausdehnung in der Koexistenzzeit der Festkörper-Flüssigkeit, die der Verringerung der Porosität nicht förderlich ist. Daher ist es von großer Leitung von Bedeutung, die Graphitisierungsausdehnung zu verzögern, um das Problem der Schrumpfungsporosität von duktilen Eisengüssen zu lösen, indem die Graphitisierungsausdehnung durch die oben genannten technologischen Maßnahmen verzögert wird.